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閥門生產工藝流程

閥體

閥門閥體（鑄造，密封面堆焊）

鑄件采購（按標準）——入廠檢驗（按標準）——堆焊槽——超聲波探傷（按圖樣）

——堆焊及焊后熱處理——精加工——研磨密封面——密封面硬

度檢驗、著色探傷。

閥門內件制造工序

A 、需堆焊密封面的內件如閥瓣、閥座等

原材料采購（按標準）——入廠檢驗（按標準）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工藝

要求）

——粗加工超聲波探傷面

（圖樣要求時）

——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后熱處理—

—精加工各部——研磨密封面——密封面硬度檢驗、著色探傷。

B、閥桿

原材料采購（按標準）——入廠檢驗（按標準）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要

求）

——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后熱處理——精加工各部——磨削外圓——閥桿表面處

理（氮化、淬火、化學鍍層）——最終處理（拋光、磨削等）——研磨密封面——密封面硬

度檢驗、著色探傷。

C、不需堆焊密封面的內件等 

原材料采購（按標準）——入廠檢驗（按標準）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工

藝要求）——粗加工超聲波探傷面（圖樣要求時）——精加工各部。

緊固件 

緊固件制造標準。 

原材料采購（按標準）——入廠檢驗（按標準）——制作毛坯（圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要

求）并取樣進行必要的檢驗——粗加工——精加工——光譜檢驗。

總裝 

領取零件——清理、清洗——粗裝配（按圖樣）——水壓試驗（按圖紙、工藝）——合

格后、

拆開、擦凈——最終裝配——與電裝或執行器調試

（對電動閥門）——油漆包裝——

發運。